Fabrication suisse : production en série pour des applications automobiles exigeantes
De la conception à l'approvisionnement continu : nous assurons la production en série fiable de composants tubulaires. Grâce à notre production hautement automatisée et rentable, nous garantissons la sécurité d'approvisionnement, avec des processus stables et des délais respectés.
Notre expertise dans la pratique
Nous nous concentrons sur l'application et la fonction, afin que votre composant fonctionne de manière fiable lors du montage et reste performant pendant toute la durée de vie du véhicule.
Co‑Engineering
Approvisionnement en matériaux
Coupe fixe
Découpe et usinage des extrémités hautement efficaces – prêts à la vente ou comme base pour un usinage ultérieur.
Traitement en plusieurs étapes
Multiphase, hautement automatisé – pour des composants prêts à monter et une qualité de série reproductible.
Produit final
Composants prêts à monter – soutenus par l'ingénierie de traitement et la gestion de projet. De la SOP à l'EOP.
Solutions pour la chaîne logistique
Livraison dans les délais, flexibilité et emballage adapté au montage – sécurité d'approvisionnement pendant toute la durée du projet.
Exemples tirés de la série
Sécurité — Stabilité des processus pour les composants de tuyauterie liés à la sécurité
Steering — Précision de répétition pour tolérances serrées
Chassis — des composants structurels robustes, un approvisionnement fiable
Nous accompagnons votre projet
- Vous envoyez le dessin/cahier des charges – nous vérifions le matériau, le tube et la faisabilité en série.
- Vous recevez différentes options : procédé de fabrication, coûts et alternatives pertinentes.
- Résultat : une base solide pour l'offre et le lancement du projet. Des pièces structurelles robustes, un approvisionnement fiable.
- Nous construisons la configuration adaptée : machine standard ou ligne dédiée et interconnectée.
- Le degré d'automatisation et l'étendue des contrôles sont adaptés au volume et aux tolérances.
- Résultat : échantillonnage/validation préparant l'EOP.
- Nous stabilisons le processus et accompagnons la montée en puissance avec l'ingénierie et la gestion de projet.
- Le plan de contrôle, les voies de réaction et les modifications sont définis et compréhensibles.
- Résultat : une montée en puissance planifiable sans sauts de qualité.
- Respect des délais de livraison tout au long du projet – grâce à une logistique et une planification des capacités coordonnées.
- Modifications en série : documentées, vérifiées, mises en œuvre.
- À l'approche de la fin du projet : réduction progressive de la production et stockage final selon les besoins.
Pourquoi Kindlimann ?
- Nous transformons les exigences en un processus de fabrication stable.
- Automatisation là où elle améliore de manière mesurable la qualité et les coûts.
- Expérience issue de programmes de série – du démarrage à la mise en service.
- Nous sélectionnons les matériaux et les tubes adaptés à la fonction et à la série.
- Compromis clairs : faisabilité, disponibilité, coûts, performances.
- Capacité d'approvisionnement du groupe : >700 000 t/an.
- Processus certifiés IATF et concepts de mesure robustes.
- Les modifications sont documentées et mises en œuvre de manière rigoureuse dans la production en série.
- Solutions logistiques et d'emballage adaptées pour le montage.
Savoir-faire en matière de tubes et de matériaux
- Assurer la fabricabilité dès le début : Nous analysons les spécifications et les tolérances pour garantir la stabilité et la reproductibilité des processus en production de série.
- Alternatives et approvisionnement : Nous étudions l'accès aux matériaux et les alternatives potentielles dès le départ, en accord avec les procédures opératoires standard et la montée en puissance.
- Compromis transparents : Fonctionnalités, coûts et capacité de production en série sont comparés de manière traçable, pour des décisions éclairées.
Gestion de la qualité et durabilité
- Processus certifiés IATF, outils automobiles de base et gestion du changement
- Concepts de mesure allant de l'inline/SPC Ă la CMM 3D
- Gestion des fournisseurs et performance de livraison
- Priorité à l'empreinte carbone et à l'amélioration continue
- Électricité 100 % verte (site)
- Développement de l'acier vert et politiques relatives à la chaîne d'approvisionnement (minerais de conflit, REACH)
Notre empreinte – mise en œuvre localement, soutenue mondialement
- Approche globale des grands comptes et réseau d'experts automobiles
- Réseau d'achat mondial et accès aux matériaux
- Solutions de gestion de la chaîne d'approvisionnement pour les programmes internationaux
- Stabilité financière et capacité de livraison
Fabrication suisse : production en série pour des applications automobiles exigeantes
De la conception à l'approvisionnement continu : nous assurons la production en série fiable de composants tubulaires. Grâce à notre production hautement automatisée et rentable, nous garantissons la sécurité d'approvisionnement, avec des processus stables et des délais respectés.
Notre expertise dans la pratique
Nous nous concentrons sur l'application et la fonction, afin que votre composant fonctionne de manière fiable lors du montage et reste performant pendant toute la durée de vie du véhicule.
Co‑Engineering
Approvisionnement en matériaux
Coupe fixe
Découpe et usinage des extrémités hautement efficaces – prêts à la vente ou comme base pour un usinage ultérieur.
Traitement en plusieurs étapes
Multiphase, hautement automatisé – pour des composants prêts à monter et une qualité de série reproductible.
Produit final
Composants prêts à monter – soutenus par l'ingénierie de traitement et la gestion de projet. De la SOP à l'EOP.
Solutions pour la chaîne logistique
Livraison dans les délais, flexibilité et emballage adapté au montage – sécurité d'approvisionnement pendant toute la durée du projet.
Exemples tirés de la série
Sécurité — Stabilité des processus pour les composants de tuyauterie liés à la sécurité
Steering — Précision de répétition pour tolérances serrées
Chassis — des composants structurels robustes, un approvisionnement fiable
Nous accompagnons votre projet
- Vous envoyez le dessin/cahier des charges – nous vérifions le matériau, le tube et la faisabilité en série.
- Vous recevez différentes options : procédé de fabrication, coûts et alternatives pertinentes.
- Résultat : une base solide pour l'offre et le lancement du projet. Des pièces structurelles robustes, un approvisionnement fiable.
- Nous construisons la configuration adaptée : machine standard ou ligne dédiée et interconnectée.
- Le degré d'automatisation et l'étendue des contrôles sont adaptés au volume et aux tolérances.
- Résultat : échantillonnage/validation préparant l'EOP.
- Nous stabilisons le processus et accompagnons la montée en puissance avec l'ingénierie et la gestion de projet.
- Le plan de contrôle, les voies de réaction et les modifications sont définis et compréhensibles.
- Résultat : une montée en puissance planifiable sans sauts de qualité.
- Respect des délais de livraison tout au long du projet – grâce à une logistique et une planification des capacités coordonnées.
- Modifications en série : documentées, vérifiées, mises en œuvre.
- À l'approche de la fin du projet : réduction progressive de la production et stockage final selon les besoins.
Pourquoi Kindlimann ?
- Nous transformons les exigences en un processus de fabrication stable.
- Automatisation là où elle améliore de manière mesurable la qualité et les coûts.
- Expérience issue de programmes de série – du démarrage à la mise en service.
- Nous sélectionnons les matériaux et les tubes adaptés à la fonction et à la série.
- Compromis clairs : faisabilité, disponibilité, coûts, performances.
- Capacité d'approvisionnement du groupe : >700 000 t/an.
- Processus certifiés IATF et concepts de mesure robustes.
- Les modifications sont documentées et mises en œuvre de manière rigoureuse dans la production en série.
- Solutions logistiques et d'emballage adaptées pour le montage.
Savoir-faire en matière de tubes et de matériaux
- Assurer la fabricabilité dès le début : Nous analysons les spécifications et les tolérances pour garantir la stabilité et la reproductibilité des processus en production de série.
- Alternatives et approvisionnement : Nous étudions l'accès aux matériaux et les alternatives potentielles dès le départ, en accord avec les procédures opératoires standard et la montée en puissance.
- Compromis transparents : Fonctionnalités, coûts et capacité de production en série sont comparés de manière traçable, pour des décisions éclairées.
Gestion de la qualité et durabilité
- Processus certifiés IATF, outils automobiles de base et gestion du changement
- Concepts de mesure allant de l'inline/SPC Ă la CMM 3D
- Gestion des fournisseurs et performance de livraison
- Priorité à l'empreinte carbone et à l'amélioration continue
- Électricité 100 % verte (site)
- Développement de l'acier vert et politiques relatives à la chaîne d'approvisionnement (minerais de conflit, REACH)
Notre empreinte – mise en œuvre localement, soutenue mondialement
- Approche globale des grands comptes et réseau d'experts automobiles
- Réseau d'achat mondial et accès aux matériaux
- Solutions de gestion de la chaîne d'approvisionnement pour les programmes internationaux
- Stabilité financière et capacité de livraison

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