Swiss made: Serienfertigung für anspruchsvolle Automotive-Anwendungen
Von der Zeichnung bis zur laufenden Versorgung: Wir bringen Rohrkomponenten zuverlässig in die Serie. Mit unserer hochautomatisierten und kosteneffizienten Produktion sorgen wir für Versorgungssicherheit – prozessstabil und termintreu.
Unsere Expertise in der Praxis
Im Fokus stehen Anwendung und Funktion – damit Ihr Bauteil in der Montage zuverlässig funktioniert und über die Fahrzeuglaufzeit performt.
Co‑Engineering
Materialbeschaffung
Breite Lieferantenbasis + Supplier Management, gestützt durch Material Know‑How und globale Einkaufsorganisation.Cut‑to‑length
Hocheffizienter Zuschnitt & Endenbearbeitung – verkaufsfertig oder als Basis für weitere Bearbeitung.
Multi‑Step Processing
Mehrstufig, hochautomatisiert – für einbaufertige Komponenten und wiederholgenaue Serienqualität.
Endprodukt
Montagegerechte Komponenten – gestützt durch Processing Engineering und Projektmanagement. Von SOP bis EOP.
Supply Chain Lösungen
Termintreue Belieferung, Flexibilität und montagegerechte Verpackung – Versorgungssicherheit über die Projektlaufzeit.
Beispiele aus der Serie
Sicherheitskomponenten — vollautomatisierte Fertigungslinien für effiziente Präzisionsfertigung
Lenkungsteile — beste Effizienz und flexible weltweite Versorgung
Fahrwerk — robuste Teile, präzise Fertigung, zuverlässig versorgt
So begleiten wir Ihr Projekt
- Sie senden Zeichnung/Lastenheft – wir prüfen Material, Rohr und Herstellbarkeit in Serie
- Sie erhalten Optionen: Fertigungsweg, Aufwand und sinnvolle Alternativen
- Ergebnis: belastbare Basis für Angebot und Projektstart
- Wir bauen das passende Setup: von Standardmaschinen bis zu dedizierten, verketteten Linien und automatisierten Zellen
- Hoher Automationsgrad durch Robotik / Handling und integrierte Prüfkonzepte - abgestimmt auf Volumen, Toleranzen und Qualitätsanforderungen
- Ergebnis: bemusterter und validierter Prozess, bereit für den SOP
- Wir stabilisieren den Prozess und begleiten den Hochlauf mit Engineering & Projektmanagement
- Prüfplan, Reaktionswege und Änderungen sind definiert und nachvollziehbar
- Ergebnis: planbarer Ramp-up ohne Qualitätssprünge
- Liefertreue über die Projektlaufzeit – mit abgestimmter Logistik und Kapazitätsplanung
- Änderungen in Serie: dokumentiert, geprüft, umgesetzt
- Zum EOP: Ramp-down und Endbevorratung nach Bedarf
Warum Kindlimann?
- Wir übersetzen Anforderungen in einen stabilen, skalierbaren Serienprozess – vom Konzept bis SOP
- Hochautomatisierte, verkettete Linien und Roboter- / Handlingzellen: Automatisierung dort, wo sie Wiederholgenauigkeit, Qualität und Stückkosten messbar verbessert
- Integrierte Prüf- und Überwachungskonzepte (z. B. Inline / SPC) sichern den Ramp-up und die Serienperformance nachhaltig ab.
- Multimaterial-Kompetenz: C-Stahl, Edelstahl, Aluminium – geschweisst/nahtlos, rund oder profiliert
- Serienfähigkeit im Blick: Werkstoff und Spezifikation werden auf Funktion und Industrialisierung abgestimmt
- Beschaffungskraft in der Gruppe: >700’000 t/Jahr – als Rückgrat für Materialzugang und Versorgungssicherhei
- IATF-zertifizierte Prozesse, Automotive Core Tools & Change Management – ausgelegt auf stabile Serie
- Messkonzepte von Inline/SPC bis 3D CMM – für robuste Prozessfähigkeit und nachvollziehbare Qualität
- Änderungen in Serie: dokumentiert, geprüft, umgesetzt – plus abgestimmte Logistik- und Verpackungslösungen für die Montage
- Ergänzend: ISO 45001 (Arbeitssicherheit) & TISAX (Informationssicherheit)
Rohr- und
Material-Know-how
- Herstellbarkeit früh absichern: Wir prüfen Spezifikation und Toleranzen so, dass Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit in Serie erreichbar sind
- Alternativen & Beschaffbarkeit: Wir denken Materialzugang und mögliche Alternativen von Anfang an mit – passend zu SOP/Ramp-up
- Trade-offs transparent: Funktion, Kosten und Serienfähigkeit werden nachvollziehbar gegeneinander abgewogen – damit Entscheidungen belastbar sind
Qualitätsmanagement & Nachhaltigkeit
- IATF-zertifizierte Prozesse, Automotive Core Tools & Change Management
- Messkonzepte von Inline/SPC bis 3D CMM
- Supplier Management & Delivery Performance
- Fokus CO₂-Footprint und kontinuierliche Verbesserung
- 100% Green Electricity (Standort)
- Green steel development und Supply-Chain-Policies (Conflict Minerals, REACH)
Unser Footprint – lokal umgesetzt, global unterstützt
- Global Key Account Approach & Automotive Expert Network
- Globales Purchasing Network & Materialzugang
- Supply-Chain-Management Lösungen für internationale Programme
- Finanzielle Stabilität & Lieferfähigkeit
Swiss made: Serienfertigung für anspruchsvolle Automotive-Anwendungen
Von der Zeichnung bis zur laufenden Versorgung: Wir bringen Rohrkomponenten zuverlässig in die Serie. Mit unserer hochautomatisierten und kosteneffizienten Produktion sorgen wir für Versorgungssicherheit – prozessstabil und termintreu.
Unsere Expertise in der Praxis
Im Fokus stehen Anwendung und Funktion – damit Ihr Bauteil in der Montage zuverlässig funktioniert und über die Fahrzeuglaufzeit performt.
Co‑Engineering
Materialbeschaffung
Breite Lieferantenbasis + Supplier Management, gestützt durch Material Know‑How und globale Einkaufsorganisation.Cut‑to‑length
Hocheffizienter Zuschnitt & Endenbearbeitung – verkaufsfertig oder als Basis für weitere Bearbeitung.
Multi‑Step Processing
Mehrstufig, hochautomatisiert – für einbaufertige Komponenten und wiederholgenaue Serienqualität.
Endprodukt
Montagegerechte Komponenten – gestützt durch Processing Engineering und Projektmanagement. Von SOP bis EOP.
Supply Chain Lösungen
Termintreue Belieferung, Flexibilität und montagegerechte Verpackung – Versorgungssicherheit über die Projektlaufzeit.
Beispiele aus der Serie
Sicherheitskomponenten — vollautomatisierte Fertigungslinien für effiziente Präzisionsfertigung
Lenkungsteile — beste Effizienz und flexible weltweite Versorgung
Fahrwerk — robuste Teile, präzise Fertigung, zuverlässig versorgt
So begleiten wir Ihr Projekt
- Sie senden Zeichnung/Lastenheft – wir prüfen Material, Rohr und Herstellbarkeit in Serie
- Sie erhalten Optionen: Fertigungsweg, Aufwand und sinnvolle Alternativen
- Ergebnis: belastbare Basis für Angebot und Projektstart
- Wir bauen das passende Setup: von Standardmaschinen bis zu dedizierten, verketteten Linien und automatisierten Zellen
- Hoher Automationsgrad durch Robotik / Handling und integrierte Prüfkonzepte - abgestimmt auf Volumen, Toleranzen und Qualitätsanforderungen
- Ergebnis: bemusterter und validierter Prozess, bereit für den SOP
- Wir stabilisieren den Prozess und begleiten den Hochlauf mit Engineering & Projektmanagement
- Prüfplan, Reaktionswege und Änderungen sind definiert und nachvollziehbar
- Ergebnis: planbarer Ramp-up ohne Qualitätssprünge
- Liefertreue über die Projektlaufzeit – mit abgestimmter Logistik und Kapazitätsplanung
- Änderungen in Serie: dokumentiert, geprüft, umgesetzt
- Zum EOP: Ramp-down und Endbevorratung nach Bedarf
Warum Kindlimann?
- Wir übersetzen Anforderungen in einen stabilen, skalierbaren Serienprozess – vom Konzept bis SOP
- Hochautomatisierte, verkettete Linien und Roboter- / Handlingzellen: Automatisierung dort, wo sie Wiederholgenauigkeit, Qualität und Stückkosten messbar verbessert
- Integrierte Prüf- und Überwachungskonzepte (z. B. Inline / SPC) sichern den Ramp-up und die Serienperformance nachhaltig ab.
- Multimaterial-Kompetenz: C-Stahl, Edelstahl, Aluminium – geschweisst/nahtlos, rund oder profiliert
- Serienfähigkeit im Blick: Werkstoff und Spezifikation werden auf Funktion und Industrialisierung abgestimmt
- Beschaffungskraft in der Gruppe: >700’000 t/Jahr – als Rückgrat für Materialzugang und Versorgungssicherhei
- IATF-zertifizierte Prozesse, Automotive Core Tools & Change Management – ausgelegt auf stabile Serie
- Messkonzepte von Inline/SPC bis 3D CMM – für robuste Prozessfähigkeit und nachvollziehbare Qualität
- Änderungen in Serie: dokumentiert, geprüft, umgesetzt – plus abgestimmte Logistik- und Verpackungslösungen für die Montage
- Ergänzend: ISO 45001 (Arbeitssicherheit) & TISAX (Informationssicherheit)
Rohr- und
Material-Know-how
- Herstellbarkeit früh absichern: Wir prüfen Spezifikation und Toleranzen so, dass Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit in Serie erreichbar sind
- Alternativen & Beschaffbarkeit: Wir denken Materialzugang und mögliche Alternativen von Anfang an mit – passend zu SOP/Ramp-up
- Trade-offs transparent: Funktion, Kosten und Serienfähigkeit werden nachvollziehbar gegeneinander abgewogen – damit Entscheidungen belastbar sind
Qualitätsmanagement & Nachhaltigkeit
- IATF-zertifizierte Prozesse, Automotive Core Tools & Change Management
- Messkonzepte von Inline/SPC bis 3D CMM
- Supplier Management & Delivery Performance
- Fokus CO₂-Footprint und kontinuierliche Verbesserung
- 100% Green Electricity (Standort)
- Green steel development und Supply-Chain-Policies (Conflict Minerals, REACH)
Unser Footprint – lokal umgesetzt, global unterstützt
- Global Key Account Approach & Automotive Expert Network
- Globales Purchasing Network & Materialzugang
- Supply-Chain-Management Lösungen für internationale Programme
- Finanzielle Stabilität & Lieferfähigkeit

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